|
Víz- és energiamegtakarításA nagy kapacitású ipari mosodákban jelenleg nagyon fontos kérdés a víz- és energiamegtakarítás. A víz és az energia árak fejlődését elemezve érthető, hogy ez a kérdés a jövőben is meghatározó lesz. A környezetvédelem és a fenntartható fejlődés mindenütt jelenlévő témája is jó argumentum arra, hogy kíméletesebben bánjunk a természeti erőforrásainkkal. A Procter&Gamble Professional társaság már néhány éve intenzíven foglalkozik a fenti problematikával. A Brnoi VUT-vel és a Gépipari Mérnöki Tudományok karával együttműködve már több diplomamunkához és disszertációhoz adtunk ki ilyen témákat. Abban térünk el a konkurenciától, hogy mi partnerink problémáit kizárólag egyedi módon kezeljük. Nap mint nap sok olyan partnerrel dolgozunk együtt, akiknél egyaránt megtalálhatók a régebbi és legmodernebb berendezések is, akik kórházaknak vagy szállodáknak mosnak, alagutas mosógépsorokat vagy egyedi adagolású mosógépeket használnak. Ezért tudjuk, hogy az egyes partnereknél felmerülő igények és lehetőségek diametrálisan eltérhetnek egymástól. Mit kínálunk konkrétan a jelenlegi és a potenciális partnereinknek? 1. Folyamatosan üzemelő mosógépsorok hő- és vízellátásának az optimalizálását. 2. Szakaszosan üzemelő egyedi adagolású nagy mosógépek hő- és vízellátásának az optimalizálását. 3. Mosodák gőzellátásának az optimalizálását. 4. Folyamatos üzemű mosógépsorokhoz új, optimalizált vezérlést. 5. Szárítók és kalanderek mérését és beállítását. Folyamatosan üzemelő mosógépsorok hő- és vízellátásának az optimalizálása A folyamatosan üzemelő mosógépsorok jelentős vízfogyasztók, és nem elhanyagolható az energiafogyasztásuk sem (gőzfogyasztás), ezért ezek optimalizálására nagy figyelmet kell fordítani. A Procter&Gamble Professional társaság az ilyen jellegű optimalizálásokat rendkívül magas szinten hajtja végre. A hőellátást hőcserélők segítségével, a vízellátást a legmodernebb és már bevált trendek alkalmazásával optimalizáljuk. A konkurenciával ellentétben, a partnerünk tényleges igényei szerint, többfajta hőcserélő bekötést is alkalmazunk. A vízellátásban elsősorban a víz-recirkulációs folyamatának a modernizálását (és nem a csapok bezárását) alkalmazzuk, mert víztakarékosság nem mehet a mosás egészének (elsősorban az öblítésnek) a kárára. Erről a problematikáról többet a következő szakmai publikációkban olvashat: Megtakarítások ... 2. rész és Megtakarítások ... 2. rész, amelyek az "Informátor" című újságban jelentek meg. Miben tér el a mi rendszerünk a konkurencia rendszereitől? Az egyéni problémakezelésben, a megoldások rugalmasságában és hatékonyságában, valamint a magas szintű vezérlésben! A mosógép sorok optimalizálásának a kidolgozása a Procter&Gamble Professional társaságtól a következő lépéseket tartalmazza: 1. Az összes szükséges paraméter begyűjtése az ügyféltől és a mosoda elemzéséből. 2. A mosósor matematikai modelljének a kidolgozása (a Brnoi VUT-vel és a Gépipari Mérnöki Tudományok karával együttműködve dolgozzuk ki). A matematikai modell alapján meghatározzuk a hőcserélő bekötésének a típusát és meghatározzuk az elérhető megtakarításokat. Példa egy mosósor matematikai modelljére
3. Részletes javaslat az egyedi rendszerre. 4. A telepítés után folyamatos mérések segítségével bizonyítjuk a megtakarításokat, és a mérési eredményeket elmentjük az adatbázisba. A fenti lépések végeredménye egyedi optimalizálási megoldás, amely pontosan a konkrét mosósorra, és a mosodában uralkodó feltételekre lett kidolgozva. A következő képeken optimalizálási példákat tekinthet meg. Speciális hőcserélő bekötés
(Fent) Ez egy speciális hőcserélő bekötés, amelyet elsősorban a nagyobb mennyiségű, kórházi textíliákat magasabb hőmérsékleten mosó mosodai sorokon lehet alkalmazni, ahol a klasszikus bekötéssel semmilyen, vagy csak minimális megtakarítást lehetne elérni (erről többet a Megtakarítások ... 2. rész publikációban olvashat). Amennyiben az ügyfelünk elsősorban szállodai textíliát mos, akkor alkalmazható a klasszikus hőcserélő bekötés (lent). Ebben az esetben azonban nem elhanyagolható a rendszer effektivitása, amely a Procter&Gamble Professional társaság megoldásaiban a legjobb, mivel következetesen betartja a hőcserélők effektív működésének az alapelveit. Klasszikus hőcserélő bekötés
A képekből egyértelműen kitűnik, hogy a Procter&Gamble Professional társaság optimalizálási rendszere nem csak a hőcserélőt, hanem a komplett vezérlést is tartalmazza (indukciós áramlásmérők, automatikus szelepek, vezérlő számítógép, szivattyúk…). Éppen ez a fejlett vezérlés adja a rendszereink nagyobb hatékonyságát. A konkurenciával összehasonlítva kisebb méretű és ezért olcsóbb hőcserélőket alkalmazunk (ez azonban nem jelenti a hőcserélő felület kisebb méretét!), így a vezérléssel kiegészített rendszereink is összehasonlíthatók az egyéb megoldások beruházási költségeivel. A rendszerünk hatékonysága azonban messze felülmúlja az esetleges árkülönbségeket. Speciális és klasszikus bekötésű rendszerek, és új, beépített optimalizációval készült új mosósor vezérlések már Cseh Köztársaságban is üzemelnek. Egyedi adagolású, szakaszosan működő ipari mosógépek víz- és hőellátásaA folyamatos üzemű mosógépsorok vízigénye jóval kisebb, mint a szakaszosan működő ipari mosógépeké Előző esetében a megtakarításokat a víz újrafelhasználásával lehet elérni, ahol a tiszta textíliából préseléssel vagy centrifugálással visszanyert megfelelő minőségű vizet fel lehet használni az öblítéshez, az öblítővíz minősége pedig megfelelő ahhoz, hogy azt a főmosáshoz, illetve az előmosáshoz használjuk fel (lásd a Megtakarítások ... 1. rész publikációt). Hasonló elvet és rendszert lehet alkalmazni a szakaszosan működő ipari mosógépeknél is, recirkulációs tartályok beépítésével. A szakaszosan működő mosógépekben keletkező hulladékhőt, ugyanúgy, ahogy a folyamatos mosógépeknél, hőcserélős rendszer segítségével hasznosítani lehet. A Procter&Gamble Professional cég mindkét fenti rendszert kínálja az ügyfeleinek, az ügyfél igényeire testre szabott, és a folyamatos mosógépek megtakarításaival összevethető profi változatban. Vízfelhasználás optimalizálása a szakaszosan működő mosógépekben
Mosodák gőzellátásának az optimalizálásaA Procter&Gamble cég az ügyfeleinek gőzellátó és kondenzáló rendszerek területén is kínál optimalizálást. Annak ellenére, hogy erről a területről már nagyon sok írás és értekezés jelent meg, a gyakorlatban gyakran találkozunk olyan mosodákkal, akiknél a gőzellátási rendszer nagyon elhanyagolt állapotban van. Az energetikai, és ezen keresztül a pénzügyi veszteségek azonban óriásiak lehetnek. Még tovább rontja a helyzetet az, hogy sokszor néhány tízezer korona értékű alkatrész miatt a mosoda több százezres veszteséget halmoz fel. A gőzellátás terén modern és célravezető trend a kisnyomású gőz felfogása és felhasználása expander segítségével. Gőzellátás a kisnyomású gőz szabadba való kieresztésével
Nézzük meg közelebbről a kisnyomású gőz szabadba való kieresztésével működő gőzellátást (fent). A kazánban nagynyomású gőzt állítunk elő (pl. 10 bar), amelynek a hőmérséklete 185°C. Ez a gőz kerül az összes gőzfogyasztó készülékbe. A nem közvetlen fűtésű gőzfogyasztó készülékekben (szárítókban, kalanderekben, vegytisztító gépekben...) ez a gőz nagynyomású kondenzátummá (vízzé) alakul át. A kondenzátum nyomása megegyezik a kazánból érkező gőz nyomásával (esetünkben 10 bar), ezért a hőmérséklete is azonos (185°C). A gőzfogyasztó készülékekből a kondenzátum a kondenzátum elvezető készülékekbe kerül, amelyeknek a célja a kondenzátum, és nem a gőz továbbítása. A kondenzátum elvezetők kimenetén után a nyomás már lényegesen alacsonyabb (szinte a normál légköri nyomásnak felel meg), mint a bemenetén (10 bar). A kondenzátum (víz) forráspontja 10 bar nyomáson 185°C, de a légköri nyomáson már csak 100°C. Tehát amennyiben a nyomás 10 barról normál légköri nyomásra csökken le, akkor a kondenzátumban forrás és párolgás, valamint lehűlés következik be. A fenti nyomásviszonyok mellett a kondenzátum tömegéből kb. 10 % elpárolog, tehát kondenzátum elvezető készülék kimenetén 90%-os kondenzátum és 10 % gőz tömegaránnyal van dolgunk, légköri nyomáson és 100°C-on. Ez a kondenzátum és gőz keverék, a nyitott és szellőztetett gyűjtő- és töltőtartályba kerül, ahol a gőz összetevő (10 tömegszázalék) feleslegesen a szabadba távozik el. A kisnyomású gőzt hasznosító gőzellátó rendszer (lent) szintén a standard gőzellátó rendszer elvét alkalmazza, egészen a kondenzátum elvezető készülékig. A különbség ott van, hogy a gőz és kondenzátum keveréke esetünkben egy speciális berendezésbe (expanderbe) áramlik tovább, amely a keverékből kiválasztja a kisnyomású gőz összetevőt. A rendszer ezt a kisnyomású gőzt megfelelő módon hasznosítja. Leggyakrabban a mosógépsor fűtésére, vagy a kazánba töltött hideg víz előmelegítésére és gáztalanítására. A megtakarítás ott jelentkezik, hogy a kisnyomású gőzzel helyettesíthető a kazánból érkező gőz egy része. A gyakorlati alkalmazások azt mutatják, hogy a kisnyomású gőz a mosógépsor gőzfelhasználásának nagy, illetve akár teljes részét is helyettesítik. Gőzellátás a kisnyomású gőz expanderrel történő hasznosításával
A Procter&Gamble cég az ügyfeleinek megoldást kínál a kisnyomású gőz hasznosítására. Ezen kívül, tapasztalatainkat felhasználva, a gőzellátás és kondenzátum kezelés egyéb területein is (töltőtartályok, kazánok vagy gőzfejlesztők, kondenzátum szivattyúk...) tanácsokat adunk, illetve megoldásokat kínálunk. A kisnyomású gőz hasznosításával, továbbá a gőzellátás és kondenzátum kezelés egyéb optimalizálásával, az eredeti energiafogyasztást 10 - 30 %-kal tudjuk csökkenteni.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
