Úspory vody a energie

Snižování spotřeby vody a energie ve velkokapacitních prádelnách, je v současné době velmi výrazný trend. Při pohledu na dlouhodobý vývoj cen vody a energie, je zřejmé, že tento trend je zcela oprávněný. Všudypřítomné téma ekologie a udržitelného rozvoje je dalším dobrým argumentem pro snižování spotřeby přírodních zdrojů.

Společnost Procter&Gamble Professional se této problematice již roky intenzivně věnuje. Spolupracujeme s VUT v Brně, Fakultou strojního inženýrství, kde jsme na toto téma zadali již několik diplomových a disertačních prací.

Náš přístup je v porovnání s konkurencí odlišný v tom, že ke každému zákazníkovi přistupujeme zcela individuálně. Denně pracujeme s mnohými zákazníky, který mají starší i nejmodernější vybavení, perou nemocniční nebo hotelové prádlo a mají tunelové prací linky nebo vsádkové pračky. Proto víme že jejich požadavky a omezení můžou být zcela rozdílné.

Co konkrétně přinášíme pro naše stávající nebo budoucí zákazníky?

1. Optimalizace tepelného i vodního hospodářství tunelových pracích linek

2. Optimalizace vodního a tepelného hospodářství na velkých vsádkových pračkách

3. Optimalizace parního hospodářství

4. Nové řízení tunelových praček s integrovanou optimalizací

5. Měření a nastavení sušiček a kalandrů

Optimalizace tepelného i vodního hospodářství tunelových praček

Tunelové prací linky jsou dominantním spotřebičem vody a nezanedbatelným spotřebičem energie (páry), proto se jejich optimalizaci věnuje velká pozornost.

Společnost Procter&Gamble Professional provádí tyto optimalizace na velmi vysoké úrovni. Optimalizujeme jak tepelný režim pomocí tepelných výměníků, tak i vodní režim, podle nejnovějších ale osvědčených trendů. Na rozdíl od konkurence poskytujeme víc možností zapojení tepelného výměníku, podle skutečných potřeb zákazníka. Vodní režim optimalizujeme pomocí modernizace recirkulace vody, nikoliv pouhým utažením kohoutků a proto úspora není na úkor kvality praní (zejména máchání). Víc k této problematice si můžete přečíst v odborných publikacích Úspory ... 1.část a Úspory ... 2.část, které vyšly v prádelenském časopise Informátor.

V čem se naše systémy liší od konkurence? V individualitě přístupu, pružnosti řešení, vysokém stupni řízení a v efektivitě! Postup při navrhování optimalizace pro prací linku od Procter&Gamble Professional zahrnuje všechny následující kroky:

1. Získání všech potřebných parametrů od zákazníka a z analýzy provozu.

2. Vypracování matematického modelu prací linky (vzniká ve spolupráci s VUT Brno, Fakulta strojního inženýrství). Na základě matematického modelu se určí jaký typ zapojení tepelného výměníku je vhodný a předem se i určí dosažitelné úspory.

Ukázka z matematického modelu prací linky

3. Podrobný individuální návrh systému.

4. Po instalaci prokazujeme úspory na základě nepřetržitého měření, kterého výsledky se ukládají do databází.

Výsledkem tohoto postup je individuální návrh optimalizace, který přesně splňuje požadavky konkrétní prací linky a podmínky v prádelně. Na následujících obrázcích najdete příklad možných optimalizací.

Speciální zapojení tepelného výměníku

(Nahoře) Jedná se o speciální zapojení tepelného výměníku vhodného pro praní velkého podílu nemocničního prádla na vyšší teplotě, kdy by klasické zapojení přinášelo minimální, nebo žádnou úsporu (více v publikaci Úspory ... 2.část). V případě, kdy zákazník pere dominantní podíl hotelového prádla, je vhodné klasické zapojení tepelného výměníku (dole). V tomto případě ale záleží na efektivitě systému, kterou mají systémy od Procter&Gamble Professional na nejvyšší úrovni, protože důsledně dodržují všechny zásady efektivní práce tepelných výměníků.

Klasické zapojení tepelného výměníku

Z obrázků je zřejmé že optimalizační systémy od Procter&Gamble Professional nezahrnují pouze tepelný výměník a potrubí ale i kompletní regulaci (indukční průtokoměry, automatické ventily, řídící počítač, čerpadla…). Právě díky této pokročilé regulaci jsou naše systémy tak efektivní. V porovnání s konkurencí používáme menší (nikoliv však s menší teplosměnnou plochou) a proto i levnější tepelné výměníky, a tedy i po doplnění regulace jsou tyto systémy srovnatelně investičně náročné. Efektivita práce je však nesrovnatelně vyšší. Systémy se speciálním i klasickým zapojením tepelného výměníku, jako i nové řízení prací linky s integrovanou optimalizací existují a fungují už i v české republice.

Optimalizace vodního a tepelného hospodářství vsádkových praček

Tunelové prací linky mají nepoměrně nižší spotřebu vody, než pračky vsádkové. Této úspory je dosaženo pomocí recirkulace vody, kdy voda z extrakce (lisu nebo centrifugy) je dostatečně kvalitní k použití v máchání a voda z máchání je dostatečně kvalitní na to, aby byla použita v hlavním praní a předepírce (viz Úspory ... 1.část). Podobný systém se však dá aplikovat i na vsádkové pračky, pomocí recirkulačních nádrží. Rovněž odpadní teplo ze vsádkových praček se dá, podobně jako u tunelových pracích linek, využívat pomocí systému s tepelným výměníkem. Oba tyto systémy firma Procter&Gamble Professional poskytuje pro svoje zákazníky, uplatňuje u nich stejný profesionální návrh systému na míru a výpočet úspor, jako u systémů pro tunelové prací linky.

Optimalizace spotřeby vody na vsádkových pračkách

Optimalizace parního hospodářství

Firma Procter&Gamble přináší pro svoje zákazníky rovněž optimalizace v oblasti parního a kondenzátního hospodářství. I když bylo o této problematice napsáno již mnohé, často se v praxi střetáváme s prádelnami, které mají parní hospodářství ve velmi špatném stavu. Energetické a tudíž i finanční ztráty mohou být obrovské. Ještě horší na tom je, že se často jedná o porouchanou součástku za několik desítek tisíc korun, díky které ale prádelna přichází o statisíce. Moderním a smysluplným trendem v oblasti parního hospodářství je zachycení a využití nízkotlaké páry pomocí expandéru.

Parní hospodářství s únikem nízkotlaké páry do atmosféry

Popišme si parní hospodářství s únikem nízkotlaké páry do ovzduší (nahoře). Kotel vyprodukuje páru o vysokém tlaku (např. 10 bar), která má teplotu 185°C. Tato pára putuje do všech parních spotřebičů. Ve spotřebičích s nepřímím ohřevem (sušičky, kalandry, stroje pro chemické čištění…) se tato pára mění na vysokotlaký kondenzát (vodu). Kondenzát má stejný tlak, jako ostrá pára (tedy 10 bar) a má proto i stejnou teplotu 185°C. Ze spotřebičů se kondenzát dostává k odvaděčem kondenzátu, které mají za cíl přepustit kondenzát, nikoliv však páru. Za odvaděči je ale tlak výrazně nižší (blízký atmosférickému) jako před nimi (10 bar). Teplota varu kondenzátu (vody) při 10 barech je 185°C ale při atmosferickém tlaku pouze 100°C. Jestli tedy dojde k poklesu tlaku z 10 barů na tlak atmosférický, dojde v kondenzátu k prudkému varu, odpařování a ochlazení. Při uvedených tlakových poměrech se odpaří cca 10 % hmotnosti kondenzátu a za odvadečmi tedy máme 90% (hmotnostních) kondenzátu a 10 % páry o atmosférickém tlaku a teplotě 100°C. Tato směs kondenzátu a páry dále putuje do otevřené a odvětrané sběrné nebo napájecí nádrže, kde parní složka (10 % hmotnosti), zbytečně uniká do atmosféry.

Parní hospodářství s využitím nízkotlaké páry (dole) pracuje na stejném principu až za odvaděče kondenzátu. Rozdíl je v tom, že směs páry a kondenzátu putuje do speciálního zařízení (expandéru), kde se oddělí nízkotlaká pára od kondenzátu. Tato nízkotlaká pára se poté vhodně využije. Nejčastějším využitím je ohřev prací linky nebo ohřev a odplynění studené vody dopouštěné do kotle. Úspora tedy spočívá v tom, že nízkotlaká pára se použije namísto páry ostré a tato se ušetří. V praxi je celkem běžné, že nízkotlaká pára dokáže pokrýt velkou část, nebo i celou spotřebu prací linky.

Parní hospodářství s využitím nízkotlaké páry pomocí expandéru

Společnost Procter&Gamble přináší pro svoje zákazníky řešení pro využití nízkotlaké páry. Navíc, na základě bohatých zkušeností, nabízíme poradenství a řešení i v jiných částech parního a kondenzátního hospodářství (napájecí nádrže, kotle vs. vyvíječe, kondenzátní čerpadla…). Při využití nízkotlaké páry a celkové optimalizaci parního a kondenzátního hospodářství se dosahují úspory 10 až 30 % (podle původního stavu) z celkových nákladů za energii.

Systém s tepelným výměníkem v prádelně Saarmass, Estonsko	Pohled z druhé strany, celý systém zabírá do 1 m2 podlahové plochy	Řídící počítač celého systému	Pohled z druhé strany, i tento systém zabírá do 1 m2 podlahové plochy
Regulovatelný, automatický ventil ve spojení s indukčním průtokoměrem zabezpečí dokonale plynulý a kontrolovaný průtok	Další systém ve stejné prádelně na druhé prací lince (v pozadí první výměník)	Automatický a manuální režim pro nastavení a rychlou diagnostiku	Speciální systém se dvěma vyrovnávacími nádržemi
	Ušetřená energie od zvoleného data	Aktuální výkon výměníku